5 ABD SP1-SPE standardını temel alan enjeksiyon kalıp tipi

Bir ürün veya proje geliştirmeniz gerekiyorsa donanım ekipmanları kaçınılmaz bir taşıyıcıdır ve plastik kasalar şu anda oldukça popülerdir.Plastik kabukların üretimi enjeksiyon kalıplarından ayrılamaz olmalıdır.Çinli bir enjeksiyon kalıp üreticisi ve tedarikçisi olarak, 10 yılı aşkın ihracat tecrübemiz var ve farklı ülkelerdeki müşterilerin kalıp gereksinimlerine aşinayız.Bugün US SP1-SPE standardının kalıp kategorilerinin neler olduğundan bahsedeceğiz, umarım işinize yarar.

suntime-hassas-kalıp-kalıp yapımı-imalatçısı

1. Sınıf 101 kalıplar (SP1-SPE standardı 1.000.000 bira veya daha fazlası, uzun vadeli hassas üretim kalıpları)

1).Detaylı kalıp yapısı çizimleri gereklidir;

2).Kalıp ham malzemesinin minimum sertliği 28HB'dir (DME #2 çelik/kral malzeme galvanik nikel/P20 galvanik Nikel);

3).İç modülün tutkallı çeliği 48~52HRC'ye kadar sertleştirilmeli ve sıra konumları, pres kilitleri, boncuklar vb. gibi diğer parçalar da donanım olmalıdır;

4).İtici plakanın kılavuz direkleri olmalıdır;

5).Satırlar

6).Gerekiyorsa üst kalıp, alt kalıp ve sıra pozisyonunda sıcaklık kontrolü olmalı;

7).Tüm su kanalları için, pası önleyebilen ve çöpleri temizleyebilen şablon olarak akımsız nikel daldırma veya 420 paslanmaz çelik kullanılması tavsiye edilir;

8).Düz kilit veya eğik kilit gereklidir.

2. Tip 102 kalıp (en fazla 1.000.000 bira, kalıpların seri üretimi)

1).Detaylı kalıp yapı şeması gereklidir;

2).Kalıp tabanı malzemesinin minimum sertliği 165BHN'dir (DME #2 çelik/AISI1050);

3).Tutkal pozisyonlu iç modüller Çelik minimum 48~52HRC'ye kadar sertleştirilmeli ve diğer faydalı parçalara da aynı şekilde işlem yapılmalıdır;

4).Düz kilitlerin veya eğik kilitlerin kullanılması tavsiye edilir;

5).Nihai üretim miktarına bağlı olarak aşağıdaki öğeler gerekli olabilir veya olmayabilir.Aşağıdaki öğeleri kullanırken, gerekli olup olmadığını kontrol etmeniz önerilir: A. İtici plaka kılavuz direği, B. Sıra konumu sert levhası, C. Elektrokaplama su dağıtım deliği, D. Elektrokaplama kalıp boşluğu.

3. Tip 103 kalıplar (500.000'den az bira, orta hacimli üretim kalıpları)

1).Ayrıntılı bir kalıp yapı şeması gereklidir;

2).Kalıp tabanı malzemesinin minimum sertliği 165BHN'dir (DME #1 çelik/1040 çelik/S50C);

3).İç kalıbın çelik malzemesi P20 (28~32HRC) veya yüksek sertliktir (36~38HRC);

4).Gereksinimlerin geri kalanı ihtiyaçlara bağlıdır.

4. Tip 104 kalıp (100.000'den az bira, küçük üretim kalıpları)

1).Detaylı kalıp yapı şeması gereklidir;

2).Kalıp taban malzemesi P20 (28~32HRC) için yumuşak çelik veya alüminyum (1040 çelik) kullanılabilir;

3).İç kalıplar Alüminyum, yumuşak çelik veya diğer onaylı metaller kullanılabilir;

4).Diğer gereksinimler ihtiyaçlara bağlıdır.

5. Tip 105 kalıp (500'den az bira, ilk kalıp veya test kalıbı)

Minimum sayıda test yapmaya yetecek mukavemete sahip olduğu sürece alüminyum döküm veya epoksi reçine veya herhangi bir malzeme kullanılabilir.