CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) tornalama ve frezeleme işleme, metal ve plastik gibi malzemeleri freze makineleri ve torna makineleri (Torna) ile istenilen şekil, boyut ve konfigürasyona şekillendirmek için bilgisayar kontrollü aletler kullanan bir üretim sürecidir.Programlamayla CNC makineleri, metalleri ve plastikleri manuel yöntemlere göre daha tutarlı bir şekilde şekillendirebilir, bu da daha fazla doğruluk sağlar.Ayrıca CNC işleme, parça oluşturmak için taşlama ve elle kesme gibi geleneksel üretim süreçlerinden daha az zaman gerektirir.CNC makinelerinin yardımıyla, karmaşık parçaları yüksek miktarda, daha az hatayla tekrar tekrar hızlı bir şekilde üretebiliyoruz.
CNC işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında alüminyum, pirinç, bronz, bakır, paslanmaz çelik, titanyum ve plastik bulunur.
Kullanılan diğer malzemeler arasında yüksek hız çeliği ve sertleştirilmiş çelikler gibi takım çelikleri, karbon fiber veya Kevlar gibi kompozitler, ahşap ve hatta insan kemiği veya dişleri bulunabilir.
Bu malzemelerin her biri, uygulamaya bağlı olarak yararlanılabilecek farklı özellikler sunar.
Avantajları
• Tutarlı üretim
CNC işleme, imalat sektöründe tutarlı ve güvenilir üretim sunar.Otomatik süreç, üretilen her üründe tutarlı sonuçlar sağlar ve bu da onu büyük miktarlardaki siparişlerde tutarlı kalite elde etmek için ideal kılar.Tutarlı üretim ve daha az hata olasılığı sayesinde üreticiler, talebi doğru bir şekilde tahmin ederken teslimat sürelerini kısaltma potansiyeline sahiptir.
• Hassas ve yüksek doğruluk
CNC işleme geleneksel işleme süreçlerinden daha üstündür.Hassas ve son derece hassastır; bu da parçaların daha az adım ve malzeme kullanılarak hassas spesifikasyonlarla üretilebileceği anlamına gelir.CNC işleme aynı zamanda delme, frezeleme ve kesme gibi karmaşık görevleri insan müdahalesine ihtiyaç duymadan gerçekleştirerek manuel emek ihtiyacını da ortadan kaldırır.Bu, aynı anda birden fazla parçanın çalıştırılabilmesi nedeniyle işçilik maliyetlerini azaltır, hurda oranlarını azaltır ve üretkenliği artırır.
• Tekrarlanan üretim ve daha az hata
CNC işleme, manuel emeğe göre daha az hatayla tekrar tekrar doğru sonuçlar üretebilme yeteneği nedeniyle imalat endüstrisinde giderek daha popüler hale geldi.Programlandıktan sonra işlemler tekrar tekrar kullanılabilir.Ek olarak, CNC işleme, hassas montaj uyumu için tutarlı boyutlar üreterek üreticilerin kolaylaştırılmış süreçleri ve daha iyi son ürünleri güvence altına almasına yardımcı olur.
• Düşük hacimli talepler için çeşitli malzeme seçenekleri ve takım yapımına göre daha düşük maliyet
CNC işlemede metal, plastik ve ahşap dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli malzemeler kullanılabilir.Bu çeşitli malzeme seçenekleri müşterilerin ihtiyaçlarına en uygun olanı olabilir.
Ayrıca CNC işleme, özel takım veya fikstür gerektirmez, bu da onu seri üretim için uygun maliyetli bir alternatif haline getirir.Ancak bu aynı zamanda üreticilerin büyük siparişleri hızlı ve doğru bir şekilde tamamlamasına olanak tanıyan verimli bir üretim yöntemidir.
Dezavantajları
• Makinelerin üretim için ayarlanmasıyla ilgili maliyet yüksek olabilir.
• Programlama veya kurulum sırasında yanlış parametrelerin kullanılması, bitmiş üründe maliyetli hatalara yol açabilir.
• Makineler yaşlandıkça zaman içinde ciddi bakım ve onarım maliyetleri gerektirir.
• CNC işleme, kurulum maliyetleri nedeniyle düşük hacimli siparişler için uygun olmayabilir.
CNC makinelerinin kurulumuyla ilgili maliyetlerin ayrıntıları
CNC makinelerinin kurulumu birkaç farklı alanda maliyet gerektirir.İlk olarak, makinenin tasarımında ve yapımında belirtilen karmaşıklık ve doğruluk nedeniyle makinenin satın alma maliyeti oldukça yüksek olabilir.Bu maliyet, makinelerin çalıştırılması için gerekli olduğundan yazılım ve programlama maliyetlerini de içerecektir.Ayrıca, personelin makineleri doğru ve güvenli bir şekilde kullanma konusunda bilgilendirilmesiyle ilgili eğitim maliyetleri de söz konusu olabilir.Son olarak, CNC işlemede kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış ve ek maliyetler getirebilecek malzemelerin satın alınması gerekir.
• CNC işleme, kurulum maliyetleri nedeniyle düşük hacimli siparişler için uygun olmayabilir.
CNC işleme projeleri için alüminyum genellikle kullanılacak en uygun maliyetli malzemedir.
Bunun nedeni işlenmesinin kolay olması ve mukavemet-ağırlık oranının yüksek olmasıdır.
Alüminyum ayrıca işleme prosesi sırasında enerji maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olabilecek iyi bir termal iletkenliğe sahiptir.
Ek olarak, alüminyumun nispeten düşük bir erime noktası vardır, bu da onu kaynak veya sert lehimleme gibi yüksek sıcaklıktaki işlemler için ideal kılar.
Son olarak, alüminyum korozyona dayanıklıdır ve manyetik değildir, bu da onu çeşitli CNC işleme uygulamaları için uygun kılar.
Alüminyum, CNC işleme projelerinde kullanıldığında birçok avantaj sunar.Bunlardan bazıları şunlardır:
•Maliyet etkinliği:Alüminyum, işlenmesi kolay olduğundan ve yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahip olduğundan, genellikle kullanımı en uygun maliyetli malzemedir.
•Termal iletkenlik:Alüminyum, işleme prosesi sırasında enerji maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olabilecek iyi bir termal iletkenliğe sahiptir.
•Düşük erime noktası:Alüminyumun nispeten düşük erime noktası, onu kaynak veya sert lehimleme gibi yüksek sıcaklıktaki işlemler için ideal kılar.
•Manyetik Olmayan ve Korozyona Dirençli:Alüminyum korozyona dayanıklıdır ve manyetik değildir, bu da onu çeşitli CNC işleme uygulamaları için uygun kılar.
CNC İşleme Tedarikçisi olarak, %99 zamanında teslimatı ve yalnızca bir günde en hızlı işleme süresini garanti ediyoruz.Sadece 1 adetten bile minimum sipariş miktarına (MOQ) sahibiz, böylece tüm müşterilerimizin istedikleri ürünleri kapılarına teslim etmelerini sağlıyoruz.Bizimle etkin iletişim kurabilmeniz için uzman mühendislerimiz projelerinizi doğrudan İngilizce olarak takip ediyor.Bu nedenle bir CNC işleme tedarikçisi seçmeye gelince ilk tercihiniz SPM'dir.
•Minimum Sipariş Adedi 1 adet olabilir,Sipariş miktarınız ne kadar küçük olursa olsun size her zaman VIP hizmet sunuyoruz.
• Tüm CNC torna ve frezeleme bileşenleriniz için gerekirse çelik sertifikası, ısıl işlem sertifikası ve SGS test raporu sağlayabiliriz.
•Mühendisler doğrudan İngilizce iletişim kurarlar.Mühendislerimiz bu alanda uzun yıllara dayanan tecrübeye sahiptir; çizimleri çok dikkatli bir şekilde kontrol ederler ve imalattan önce her isteğin tam olarak anlaşıldığından emin olurlar.
• Bizden kaynaklanan herhangi bir kalite sorununu ücretsiz olarak yenileyeceğimize veya talep ettiğiniz sorumluluğu üstleneceğimize söz veriyoruz!
Çelik bileşenler referansı
CNC işleme için kalite kontrolün yapılması üretim sürecinde önemli bir adımdır.Doğru prosedürle bir mühendis, tüm parçaların en yüksek hassasiyete ulaşmasını ve yüksek düzeyde doğruluğu korumasını sağlayabilir.
• Doğru kesme aletini ve malzemeyi seçerek başlayın.
• Kesmeye başlamadan önce programı inceleyin.Tüm ayarların ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde optimize edildiğinden ve hiçbir hata olmadığından emin olun.
• Koruyucu giysiler giymek, ellerinizi hareketli parçalardan uzak tutmak gibi güvenlik kurallarına ve kılavuzunuzda ya da işvereninizin düzenlemelerinde belirtilen diğer talimatlara çok dikkat edin.
• Küçük sorunları önceden belirlemek için üretime başlamadan önce bir numune inceleme testi çalışmasıyla tüm bileşenleri kontrol edin ve tam ölçekli parça çalıştırmaya başlamadan önce gereken yerlerde ayarlamalar yapın.
• Üretim sırasında (IPQC) ve üretim sonrasında (FQC) boyutlar, toleranslar, yüzeyler ve yapılar vb. dahil olmak üzere her bir bileşeni test edin.
• ISO 9001 standardına uymak, üretim ve kalite kontrol sürecinin sorunsuz olmasını sağlamak.
• Sevkiyattan önce OQC belgelerimizi temel alarak inceleyin ve kaydedin ve bunları gelecekte referans olarak dosyalayın.
• Parçaların düzgün bir şekilde paketlenmesi ve güvenli nakliye için kontrplak kutular kullanılması.
• Denetim araçları: CMM (Altıgen) ve Projektör, Sertlik testi işleme, Yükseklik göstergesi, Verniyeli kumpas, Tüm Kalite Kontrol belgeleri.....
Çizimleriniz varsa adet, yüzey kalitesi, malzeme cinsi gibi taleplerinizi lütfen bize iletin.
Çizim formatı için lütfen bize DWG / PDF / JPG / dxf vb. 2D'yi veya IGS / STEP / XT / CAD vb.'nin 3D'sini gönderin.
Veya çizimleriniz yoksa lütfen bize örneklerinizi gönderin.Tarayıp verileri alacağız.
CNC İşleme için SSS
CNC işleme fiyatı, parçaların karmaşıklığına, miktarına ve parçaları ne kadar çabuk almak istediğinize bağlıdır.
Karmaşıklık, makine türlerini ve işleme sanatlarını belirleyecektir.
Ve daha fazla miktar ortalama olarak daha düşük parça maliyetine neden olacaktır.
Parçaları ne kadar erken almak isterseniz maliyet normal üretime göre biraz daha yüksek olabilir.
* Tekrarlanabilirlik
* Sıkı tolerans
* Hızlı dönüş üretim yeteneği
* Düşük hacimli üretim için maliyet tasarrufu
* Özelleştirilmiş yüzey kalitesi
* Malzeme seçiminde esneklik
* CNC frezeleme
*CNC tornalama
* CNC tel - Erozyon
*CNC taşlama
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Parlatma, Eloksal, Oksidasyon, Boncuk püskürtme, Toz kaplama, kaplama ve Yüzey fırçalanmış vb.
CNC işleme ürünleri Otomotiv, Medikal, Havacılık, Tüketici ürünleri, Endüstriyel, Enerji, Mobilya, Elektronik endüstrileri vb. endüstrilerde kullanılabilir.
SPM 1 adetten itibaren MOQ sağlayabilir.
Çizimleriniz varsa adet, yüzey kalitesi, malzeme cinsi gibi taleplerinizi lütfen bize iletin.
Çizim formatı için lütfen bize DWG / PDF / JPG / dxf vb. 2D'yi veya IGS / STEP / XT / CAD vb.'nin 3D'sini gönderin.
Veya çizimleriniz yoksa lütfen bize örneklerinizi gönderin.Tarayıp verileri alacağız.
