Cihaz ve Tip | Çok boşluklu plastik enjeksiyon kalıbı ile yapılan elektronik hassas bileşenler, | |||||
Bölüm adı | Mobil bağlayıcı | |||||
Reçine | Toz metalurjisi malzemeleri | |||||
Boşluk sayısı | 1*8 | |||||
Kalıp Tabanı | S50C | |||||
Boşluk ve Çekirdek Çelik | S136 HRC 52-54 | |||||
Takım ağırlığı | 450kg | |||||
Takım boyutu | 450X350X370mm | |||||
Ton'a basın | 90 ton | |||||
Kalıp ömrü | 1000000 çekim | |||||
Enjeksiyon sistemi | Sıcak yolluk, 2 adet Kalıp ustası sıcak ipuçları | |||||
Soğutma sistemi | Yağ ile soğutma, kalıp sıcaklığı 120 derece | |||||
Fırlatma Sistemi | İki adımlı çıkarma | |||||
Özel noktalar | Toz metalurji malzemeleri, hassas enjeksiyon kalıbı, sıcak yolluk, 8 boşluklu kalıp, kısa çevrim süresi | |||||
Zorluklar | Yüksek hassasiyet toleransı, yüksek sıcaklıkta kalıp, kısa kalıp yapımı teslim süresi ve çok kısa kalıplama çevrim süresi.Malzeme, kısa soğutma süresine ve enjeksiyon makinelerinin yüksek talebine sahip olan Toz metalurjisi malzemesidir. | |||||
Kurşun zamanı | 4 hafta | |||||
Paket | Plastik kalıp üretimi için Çin'de kalıp kalışı | |||||
Ambalaj öğeleri | Çelik sertifikasyonu, son 2D ve 3D takım tasarımı, sıcak yolluk belgesi, yedek parçalar ve elektrotlar… | |||||
Büzülme | 1.005 | |||||
Yüzey | SPI B-1 | |||||
Enjeksiyon kalıplama çevrim süresi | 9 saniye | |||||
Kalıplamadan sonra ürünlerin ikinci işlemi | Kalıplanmış ürünler için ısıl işlem | |||||
İhracat | Plastik kalıp üretimi için Çin'de kalıp kalışı |
Zorluklar
Yüksek hassasiyet toleransı, yüksek sıcaklıkta kalıp, kısa kalıp yapımı teslim süresi ve çok kısa kalıplama çevrim süresi.
Malzeme, kısa soğutma süresine ve enjeksiyon makinelerinin yüksek talebine sahip olan Toz metalurjisi malzemesidir.
Toz metalurjisi nedir?
Toz metalurjisi, çeşitli parça ve bileşenler oluşturmak için metal parçacıklarının basınçlı sıkıştırılmasını ve sinterlenmesini kullanan bir üretim sürecidir.İşlem, demir, alüminyum, bronz, paslanmaz çelik ve kobalt gibi toz halindeki metallerin, yüksek düzeyde basınca maruz kalmadan önce yağlayıcılar ve bağlayıcı maddelerle karıştırılmasını içerir.Ortaya çıkan karışım daha sonra malzemeler kimyasal olarak birbirine kaynaşıncaya kadar ısıtılır ve geleneksel döküm veya makineyle işlenmiş bileşenlerden çok daha güçlü parçalar oluşturulur.
Çok yönlülüğü nedeniyle toz metalurjisi, otomotiv, havacılık ve tüketici elektroniği uygulamalarında kullanılan karmaşık parçaların üretiminde giderek daha popüler hale geldi.
Yüksek sıcaklık küfü nedir?
Yüksek sıcaklıkta kalıplama, yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahip parçalar üretmek için yüksek sıcaklık ve basınç kullanan bir tür enjeksiyon kalıplama işlemidir.İşlem, ham termoplastik malzemenin eriyene kadar ısıtılması ve ardından basınç altında yerinde tutulacağı kapalı bir kalıba enjekte edilmesiyle çalışır.Erimiş reçineden gelen ısı, basınçla birleştiğinde malzemenin soğumadan önce istenen şekle girmesine neden olur.Bu süreç, aşırı sıcaklıklara ve aşındırıcı kimyasallara dayanıklı karmaşık parçaların oluşturulmasına olanak tanır; bu da onları otomotiv, havacılık, tıbbi cihazlar ve elektronik gibi endüstrilerde kullanım için ideal hale getirir.
Yaygın Plastik Malzeme şunları içerir: PEEK, PPSU, ULTEM® (Polieterimid, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (Poliamid-imid) vb.
Yüksek sıcaklık kalıbı için kalıp tasarımı
Yüksek sıcaklıktaki plastikler için kalıplar tasarlarken, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında plastiğin eşit şekilde soğumasını sağlamak için ısı transfer kanallarının yanı sıra termal pimlerin kullanılması da önemlidir.
Ek olarak, aşırı sıcaklıklara bükülmeden veya çatlamadan dayanabilen parçalar oluşturmak için doğru kalıp malzemesinin seçilmesi çok önemlidir.
Bu projede HRC 52~54 ile S136 çeliği kullandık, üretim hacmi çok yüksek, her gün 100000 adet parçaya ihtiyaç duyuluyordu, bu nedenle 8 boşluklu kalıp kullandık ve miktar talebini karşılamak için birçok kopya yaptık.Soğutma için yağ ile soğutulur ve kalıp sıcaklığı 120 dereceye ulaşır.Döngü süresi 9 saniyedir ve parçaların çıkarılması için 2 adımlı çıkarma kullandık.Bu parça kalıplamadan sonra ısıl işleme tabi tutulacaktır.
Enjeksiyon kalıp aleti 8 boşluklu yüksek sıcaklık enjeksiyon kalıbıdır.
Plastik, toz metalurjisi malzemeleridir ve kalıplanmış parçalar, hareketli konektör olduğundan ısıl işleme ihtiyaç duyacaktır.
Enjeksiyon kalıplama çevrim süresi çok kısadır; tek atış için 9 saniye.
Bu müşteri için birçok kopyalama aracı geliştirdik.Tasarımcılarımız çok verimli çalışıyor, DFM için 1 günde, 2D yerleşim 2 günde, 3D ise 3 günde bitiyor.
Kalıp imalat teslim süresi 4 haftadır.
Kalıp tasarımı için zamanın çok acil olduğu durumlarda normalde DFM'den sonra doğrudan 3D çizim yaparız, ancak elbette müşterinin onayına bağlı olmalıdır.
2 boyutlu düzen
3 boyutlu kalıp tasarımı
3 boyutlu kalıp tasarımı
SSS
Ana işimiz plastik enjeksiyon kalıp yapımı, basınçlı döküm kalıp yapımı, plastik enjeksiyon kalıplama, basınçlı döküm (Alüminyum), hassas işleme ve hızlı prototiplemedir.Ayrıca silikon parçalar, metal damgalama parçaları, ekstrüzyon parçaları ve paslanmaz parçalar dahil katma değerli ürünler de sağlıyoruz.
Hayır, biz gerçek bir kalıp imalatı ve plastik enjeksiyon fabrikasıyız.Referans için kayıt görüntüsünü ve ihtiyaç halinde istediğiniz diğer bilgileri sağlayabiliriz.Bu arada, randevunuz olmasa bile istediğiniz zaman bizi ziyaret edebilirsiniz.
Suntime ekibi 7/24 hizmet çalışma anlayışıyla hizmet vermektedir.Çin resmi tatillerinde, satışlarımız ve mühendislerimiz herhangi bir acil durum için fazla mesai yapabilirler.Ve gerektiğinde, acil ihtiyaçlarınızı karşılamak için işçilerden tatillerde gündüz vardiyası ve gece vardiyasında fazla mesai yapmalarını istemek için elimizden geleni yapacağız.
Küresel pazara on yıldan fazla ihracat deneyimimiz var; plastik enjeksiyon kalıbı, basınçlı döküm kalıbı, basınçlı döküm parçaları, plastik enjeksiyon kalıplı ürünler ve CNC işleme bileşenleri vb. ihraç ediyoruz.
Kalıp imalatı için CNC, EDM, Taşlama makinelerimiz, freze makinelerimiz, delme makinelerimiz vb.Özel plastik kalıplama için 90 tondan 400 tona kadar 4 adet enjeksiyon makinemiz mevcuttur.Kalite kontrolü için altıgen CMM, Projektör, sertlik test cihazı, yükseklik ölçer, sürmeli kumpas vb.