Plastik enjeksiyon kalıbı yapılma nedeni plastik kalıplanmış parçalar içindir.Bazı müşteriler yalnızca kalıp satın alır ve üretim için yerel enjeksiyon kalıplama şirketine ithalat yapar.
Müşterilerimiz üretim için kalıpları fabrikamızda tutmamızı istediğinde kalıp tamir ve bakımını ücretsiz yapıyor ve aşağıdaki hususlara daha fazla dikkat ediyoruz.
Paslanmayı önleme: Enjeksiyon kalıbının sızıntı, yoğuşma, yağmur, parmak izi vb. nedenlerle paslanmasını önler. Kalıp dış yüzeyini korumak için mavi boya kullanıyoruz ve üretim bittiğinde kalıp yüzeyine gres yağı sürüp kalıp rafında düzenli olarak tutuyoruz.
Çarpışma önleme: İyi eğitimli çalışanlarımız, plastik enjeksiyon kalıplama yaparken kalıbın kırılma nedeniyle hasar görmesini ve yerine geri esnememesini önleyebilir.
Kalıp bileşenlerinin eksik/hasarı: Enjeksiyon kalıplama üretimi öncesinde ve sonrasında çalışanlarımızın kalıbı dikkatli bir şekilde kontrol etmeleri ve kullanım sırasında ejektör pimlerinin kırılması, rot ve rondelaların eksik olması gibi eksik veya hasarlı bileşenler nedeniyle kalıbın zarar görmesini önlemeleri gerekmektedir.
Anti-basınç yaralanması: Suntime işçileri iyi çalışır ve dikkatli bir şekilde kontrol eder, bu da enjeksiyon kalıbının ürün kalıntıları nedeniyle kilitlenmesini önleyebilir, kalıp basıncı yaralanmasına neden olur.
Düzenli kalıp denetimi: Kalıpların 2 aydan fazla üretimi olmadığı için düzenli denetim yapıyoruz ve müşterilerin üretim siparişi verdiğinde kalıpların her zaman kullanılabileceğinden emin oluyoruz.
Plastik enjeksiyon kalıplarının iyi düzenli bakımı da kalıplama üretiminin düzgün olmasını sağlamak için çok önemli bir unsurdur; bu yalnızca gelecekteki olası onarım maliyetlerinden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda üretimin teslim süresini de garanti eder.Suntime Precision Mold, üretim için fabrikada kalan ve bakım yapmak için yeterli deneyime sahip birçok kalıba sahiptir, bu durumda tüm müşterilerimiz için zamanında sorunsuz üretim yapılmasını sağlayabiliriz.
Gönderim zamanı: Ocak-06-2022